檢測是確定鑄鐵平臺鑄件能否達到設計要求的的工序與手段。

檢測通常分為下列幾類：

1、看外觀：表面缺陷檢測目測法、磁粉檢測、滲透檢測。

2、檢驗棒：鑄鐵平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結構的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。

3、平臺內部：內部缺陷檢測射線照相法、熒光顯示法、超聲波法。

4、平臺密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。

鑄鐵平臺對室內環境要求：鑄鐵平臺室內不應起塵、進灰、藏灰，四壁油漆。室內要有恒溫和空氣調節設備。溫度保持在19℃~21℃，相對濕度不超過60%，無水源。要保持光線充足，遠離震源和腐蝕性氣體。防止陽光直射。要安有電源引線。建立制度：非室內人員不準隨便入內。不準在室內吸煙、喝水、吃東西、閑談。與工作無關的東西不放入室內，隨時保持整潔，人員應保持個人清潔。每天下班搞一次衛生，每周大掃除一次。

鑄鐵平臺熱處理之退火詳細闡述在我們介紹鑄鐵平臺的退火技術之前，有些采購商對于退火處理這個詞還不是很了解，下面我們先了解一下到底什么是退火：退火是指金屬材料加熱到適當的溫度，保持相應的時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。鑄鐵平臺在加工中會經歷不同的幾個過程，其中熱處理工藝中一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。接著我們進一步了解一下退火的種類。常見的退火工藝有再結晶退火、去應力退火、球化退火、全都退火等。

下面我們詳細講解鑄鐵平臺各種退火方法的特點：

一、全都退火和等溫退火全都退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

二、球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并為以后淬火作好準備。

三、去應力退火去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予，將會引起鋼件在相應時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。